Линија за гранулацију пахуљица ПЕТ боца
ПЕТ боца за рециклажу пелетизер ПЕТ машина за гранулацију Ток процеса
Вакумски доводник → Инфрацрвени кристални сушач → Вакумски испуштач → Екструдер са једним пужом → Хидраулични измењивач екрана → Глава за хлађење воде → Корито за испирање воде → Пелетизатор за испирање воде → Машина за одводњавање → Машина за вибрационо сито → Паковање готовог производа.
Техничка спецификација
|
Назив машине |
ПЕТ линија за екструзију са једним завртњем |
|
Сировина |
рПЕТ пахуљице |
|
Финални производ |
рПЕТ пелетс |
|
Компоненте производне линије | Инфрацрвени кристални систем за сушење: Вакумски улагач/ Инфрацрвени кристални сушач/ Вакумски пражник
Линија за екструзију са једним завртњем: Главни екструдер са једним шрафом/Хидраулични мењач сита са двоструким клиповима/глава за матрице/Корит за воду за испирање/Пелитизер за испирање/Машина за вертикално одводњавање/Машина за вибрационо сито/Складиштење
|
|
Пречник завртња |
90мм-150мм |
|
Л/Д |
1:24/1:30 |
|
Излазни опсег |
150-1000КГ/Х |
|
Материјал за завртње |
38ЦрМоАлА са третманом нитрирања |
|
Пелетизинг Типе |
Испирање и пелетирање водом |
|
Промена екрана |
Хидраулични двоклипни мењач екрана |
Детаљи машине
Инфрацрвена кристална сушара (ЛИАНДА ПАТЕНТ ДИЗАЈН)
①Побољшање производних и физичких својстава рециклираног ПЕТ-а за храну за храну кроз технологију коју покреће инфрацрвени талас има кључну улогу у својству унутрашњег вискозитета (ИВ)
②Прекристализација и сушење љуспица пре екструзије помаже да се минимизира губитак ИВ из ПЕТ-а, критичног фактора за поновну употребу смоле
③Поновна обрада пахуљица у екструдеру смањује ИВ услед хидролизе у присуству воде, и зато претходно сушење до хомогеног нивоа сушења са нашим ИРД системом може ограничити ово смањење.
Поред тога, ПЕТ топљене траке не жуте јер је време сушења смањено (Време сушења је потребно само 15-20 минута, коначна влага може бити ≤ 30ппм, потрошња енергије мања од 60-80В/КГ/Х)
④Орезивање у екструдеру је на тај начин такође смањено јер претходно загрејани материјал улази у екструдер на константној температури”
⑤Побољшање излаза ПЕТ екструдера
Повећање запреминске густине за 10 до 20% може се постићи у ИРД-у, значајно побољшава перформансе довода на улазу екструдера – док брзина екструдера остаје непромењена, постоји значајно побољшана перформанса пуњења на пуж.
Линија за пелетирање за екструзију са једним завртњем (без вакуумског вентилације)
Користећи снагу једнопужног екструдера и упарујући га са ЛИАНДА јединствено дизајнираним вијком за пахуљице рПЕТ боца, успели смо да повећамо капацитет за 20% уз мању потрошњу енергије у поређењу са паралелним екструдером са двоструким пужом.
Вискозност рПЕТ пелета произведених у нашем систему: постоји само ≤0,02-0,03дл/г пад вискозитета ---без додавања било каквог појачивача вискозитета.(Према нашем интерном тестирању)
рПЕТ пелете Боја: провидна --- без додавања било каквог појачивача транспарентности
Без система за вакуум вентилацију --- Уштеда трошкова енергије, без проблема и стабилан рад
Мацхине Пхотос
