Вести

Последњих година на тржишту су се етаблирали системи вишепужних екструдера као алтернатива једноструким – пужним екструдерима са системом предсушења.(Овде називамо систем екструдера са више пужа, укључујући екструдере са два пужа, планетарне ваљкасте екструдере итд.)

Али мислимо да је неопходно имати систем претходног сушења чак и ако користите екструдер са више пужа.Јер:

1) Екструдери са више пужа, оно што сви имају су веома сложени системи за вакуум-дегазирање инсталирани на екструдеру како би се спречио ефекат хидролизе због тога што није инсталиран процес претходног сушења.Обично таква врста екструдера разликује услове коришћења:

Максимална дозвољена влажност хране не би требало да буде већа од 3000 ппм (0,3%)

У ствари, пахуљице из флаше показују варијације у чистоћи, величини честица, дистрибуцији величине честица и дебљини – а посебно у влажности.Пахуљице након конзумирања омогућавају задржавање до отприлике 5.000 ппм влаге у производу и складиштење вишеструко ове количине воде на његовој површини.У неким земљама, влажност хране може бити и до 14.000 ппм чак и када је упакована у Биг Баг.

И апсолутни ниво садржаја воде и његове варијације, које су неизбежне, прави су изазов за вишепужни екструдер и сродни концепт дегазације.Ово често доводи до флуктуација процеса, које се могу уочити из изузетно променљивих излазних притисака екструдера. Врло је могуће да значајна количина влаге и даље остаје док достиже фазу топљења у екструдеру због почетног нивоа влаге у екструдеру. смола, и количина уклоњена током вакуума

2) ПЕТ је високо хигроскопан и упија влагу из атмосфере.Мале количине влаге ће хидролизовати ПЕТ у фази растапања, смањујући молекулску тежину.ПЕТ мора бити сув непосредно пре обраде, а аморфни ПЕТ захтева кристализацију пре сушења, тако да се честице не лепе заједно док пролазе кроз стаклени прелаз.

Хидролиза може настати због влаге и то се често може посматрати као смањење ИВ (интринзичне вискозности) производа.ПЕТ је "полукристалан".Када се ИВ смањи, боце су крхке и имају тенденцију да пропадну на „капијама“ (тачка убризгавања) током дувања и пуњења.

У свом „кристалном“ стању има и кристалне и аморфне делове у својој молекуларној структури.Кристални део се развија где се молекули могу поравнати у веома компактну линеарну структуру.У некристалним регионима молекули су у више насумичном распореду.Осигуравајући високу кристалност, пре обраде, резултат ће бити уједначенији и квалитетнији производ.

ОДЕ Маде ИРД Инфраред Ротари Друм Системс извршили су ове подфункције на знатно енергетски ефикаснији начин.Специјално дизајнирано краткоталасно инфрацрвено зрачење директно стимулише флуктуацију молекуларне топлоте у сувом материјалу без предузимања прилично неефикасног међукорака коришћења загрејаног ваздуха.Овакав начин загревања у временима загревања и сушења своди се на распон од само 8,5 до 20 минута у зависности од специфичне примене, док се за конвенционалне системе топлог или сувог ваздуха треба рачунати неколико сати.

Инфрацрвено сушење може значајно побољшати перформансе екструдера са два пужа јер смањује деградацију ИВ вредности и значајно побољшава стабилност целог процеса.