За безбедно складиштење, садржај влаге (МЦ) у нормално жетвом кукурузу је већи од захтеваног нивоа од 12% до 14% влажне основе (вб). Да би се МЦ свео на безбедан ниво складиштења, потребно је осушити кукуруз. Постоји неколико начина за сушење кукуруза. Природно сушење ваздуха у резервоару се дешава у сувом подручју дебљине од 1 до 2 стопе које се полако помера кроз канту.
У неким природним условима сушења на ваздуху, време потребно да се кукуруз потпуно осуши може изазвати раст буђи у зрну, што доводи до производње микотоксина. Да би се заобишла ограничења спорих система за сушење ваздуха на ниским температурама, неки процесори користе високотемпературне конвекцијске сушаре. Међутим, проток енергије повезан са високотемпературним сушарама захтева да зрна кукуруза буду изложена високим температурама током дужег временског периода пре него што се потпуно сушење заврши. Иако врућ ваздух може скоро потпуно да осуши кукуруз за складиштење у безбедном МЦ, топлотни ток повезан са процесом није довољан да инактивира неке штетне споре плесни отпорне на топлоту као што су Аспергиллус флавус и Фусариум окиспорум. Високе температуре такође могу проузроковати да се поре скупе и скоро затворе, што резултира стварањем коре или „површинским отврдњавањем“, што је често непожељно. У пракси може бити потребно више пролаза да би се смањио губитак топлоте. Међутим, што се више пута врши сушење, то је већи унос енергије потребан.
За те и друге проблеме направљен је ОДЕМАДЕ Инфраред Друм ИРД.Уз минимално време процеса, високу флексибилност и нижу потрошњу енергије у поређењу са конвенционалним системима са сувим ваздухом, наша инфрацрвена технологија нуди праву алтернативу.
Инфрацрвено (ИР) загревање кукуруза, има потенцијал да брзо осуши кукуруз док га пречишћава без негативног утицаја на укупан квалитет. Максимизирајте производњу и минимизирајте енергију сушења без утицаја на укупни квалитет кукуруза. Свеже убрани кукуруз са почетним садржајем влаге (ИМЦ) од 20%, 24% и 28% влажне основе (вб) сушен је коришћењем лабораторијске инфрацрвене шаржне сушаре у једном и два пролаза. Осушени узорци су затим темперирани на 50 ° Ц, 70 ° Ц и 90 ° Ц током 2, 4 и 6 сати. Резултати показују да се повећањем температуре каљења и времена каљења повећава уклањање влаге, а вода третирана једним пролазом је већа од два пута; сличан тренд се примећује у смањењу оптерећења калупа. За опсег проучаваних услова обраде, смањење оптерећења калупа у једном пролазу се кретало од 1 до 3,8 лог ЦФУ / г, а два пролаза су била 0,8 до 4,4 лог ЦФУ / г. Инфрацрвени третман сушења кукуруза је проширен са ИМЦ од 24% вб. ИР интензитети су 2,39, 3,78 и 5,55 кВ/м2, а кукуруз се може сушити до безбедног садржаја воде (МЦ) од 13% (вб) за само 650 с, 455 с и 395 с; одговарајући калуп се повећава са повећањем чврстоће. Смањење оптерећења се кретало од 2,4 до 2,8 лог ЦФУ / г, 2,9 до 3,1 лог ЦФУ / г и 2,8 до 2,9 лог ЦФУ / г (п > 0,05). Овај рад сугерише да се очекује да ће ИР сушење кукуруза бити метода брзог сушења са потенцијалним предностима микробне деконтаминације кукуруза. Ово може помоћи произвођачима да реше проблеме везане за буђ, као што је контаминација микотоксинима.
Како инфрацрвени ради?
• топлота се примењује директно на материјал инфрацрвеним зрачењем
• грејање ради од честица материјала наопачке
• влага која испарава се изводи из честица производа
Ротирајући бубањ машине обезбеђује потпуно мешање сировина и елиминише стварање гнезда. То такође значи да су све намирнице подложне уједначеном осветљењу.
У неким случајевима, такође може смањити загађиваче као што су пестициди и охратоксин. Уметци и јаја се обично налазе у језгру гранула производа, што их чини посебно тешким за искорењивање.
Безбедност хране због брзог загревања честица производа изнутра ка споља - ИРД уништава животињске протеине без оштећења биљних протеина. Уметци и јаја се обично налазе у најдубљем језгру гранула производа, што их чини посебно тешким за искорењивање. Безбедност хране због брзог загревања честица производа изнутра ка споља - ИРД уништава животињске протеине без оштећења биљних протеина
Предности инфрацрвене технологије
• ниска потрошња енергије
• минимално време боравка
• непосредна производња након покретања система
• висока ефикасност
• нежно руковање материјалом
Време поста: 24. фебруар 2022