ПЕТ (полиетилен терефталат) је широко коришћен термопластични полимер за различите примене, као што су паковање, текстил и инжењеринг. ПЕТ има одлична механичка, термичка и оптичка својства и може се рециклирати и поново користити за нове производе. Међутим, ПЕТ је такође хигроскопан материјал, што значи да упија влагу из околине, а то може утицати на његов квалитет и перформансе. Влага у ПЕТ-у може изазвати хидролизу, што је хемијска реакција која разбија полимерне ланце и смањује својствени вискозитет (ИВ) материјала. ИВ је мера молекулске тежине и степена полимеризације ПЕТ-а и важан је показатељ чврстоће, крутости и обрадивости материјала. Због тога је неопходно да се ПЕТ осуши и кристализује пре екструзије, да би се уклонила влага и спречио губитак ИВ.
Инфрацрвена кристална сушара ПЕТ гранулацијаје нова и иновативна технологија која користи инфрацрвено (ИР) светло за сушење и кристализацију ПЕТ пахуљица у једном кораку, пре него што их убаци у екструдер за даљу обраду. ИР светлост је облик електромагнетног зрачења која има таласну дужину између 0,7 и 1000 микрона, а може да се апсорбује од ПЕТ-а и молекула воде, узрокујући да вибрирају и стварају топлоту. ИР светло може да продре у ПЕТ љуспице и загреје их изнутра, што резултира бржим и ефикаснијим сушењем и кристализацијом од конвенционалних метода, као што је сушење на врући ваздух или вакуум.
Инфрацрвена кристална сушара ПЕТ гранулација има неколико предности у односу на традиционалне методе сушења и кристализације, као што су:
• Смањено време сушења и кристализације: ИР светло може да осуши и кристализује ПЕТ љуспице за 20 минута, у поређењу са неколико сати које захтевају конвенционалне методе.
• Смањена потрошња енергије: ИР светло може да осуши и кристализује ПЕТ пахуљице са потрошњом енергије од 0,08 кВх/кг, у поређењу са 0,2 до 0,4 кВх/кг које захтевају конвенционалне методе.
• Смањени садржај влаге: ИР светло може да осуши и кристализује ПЕТ пахуљице до коначног садржаја влаге мањег од 50 ппм, у поређењу са 100 до 200 ппм који се постиже конвенционалним методама.
• Смањени ИВ губитак: ИР светло може да осуши и кристализује ПЕТ љуспице са минималним ИВ губитком од 0,05, у поређењу са 0,1 до 0,2 ИВ губитком изазваним конвенционалним методама.
• Повећана насипна густина: ИР светло може повећати запреминску густину ПЕТ пахуљица за 10 до 20%, у поређењу са оригиналном густином, што побољшава перформансе напајања и излаз екструдера.
• Побољшан квалитет производа: ИР светло може да осуши и кристализује ПЕТ пахуљице без изазивања жућења, деградације или контаминације, што побољшава изглед и својства финалних производа.
Са овим предностима, инфрацрвена кристална сушара ПЕТ гранулација може побољшати ефикасност и квалитет екструзије ПЕТ-а и може испунити захтеве апликација за храну.
Процес инфрацрвене кристалне сушаре ПЕТ гранулације може се поделити у три главна корака: храњење, сушење и кристализација и екструдирање.
Храњење
Први корак инфрацрвене кристалне сушаре ПЕТ гранулације је храњење. У овом кораку, ПЕТ пахуљице, које могу бити девичанске или рециклиране, се уносе у ИР сушач помоћу пужног додавача или резервоара. ПЕТ пахуљице могу имати почетни садржај влаге до 10.000 до 13.000 ппм, у зависности од извора и услова складиштења. Брзина и прецизност су важни фактори који утичу на перформансе сушења и кристализације и на квалитет производа.
Сушење и кристализација
Други корак инфрацрвене кристалне сушаре ПЕТ гранулације је сушење и кристализација. У овом кораку, ПЕТ пахуљице су изложене ИР светлу унутар ротирајућег бубња, који има спирални канал и лопатице у унутрашњости. ИР светлост емитује стационарна група ИР емитера, који се налазе у центру бубња. ИР светлост има таласну дужину од 1 до 2 микрона, која је подешена на спектар апсорпције ПЕТ-а и воде, и може да продре до 5 мм у ПЕТ љуспице. ИР светлост загрева ПЕТ пахуљице изнутра, узрокујући да молекули воде испаре, а ПЕТ молекули вибрирају и преуреде се у кристалну структуру. Водена пара се уклања струјом околног ваздуха, који тече кроз бубањ и одводи влагу. Спирални канал и лопатице преносе ПЕТ љуспице дуж осе бубња, обезбеђујући једноличну и хомогену изложеност ИР светлу. Процес сушења и кристализације траје око 20 минута и резултира коначним садржајем влаге мањим од 50 ппм и минималним ИВ губитком од 0,05. Процес сушења и кристализације такође повећава насипну густину ПЕТ пахуљица за 10 до 20% и спречава жутило и деградацију материјала.
Екструдирање
Трећи и последњи корак инфрацрвене кристалне сушаре ПЕТ гранулације је екструдирање. У овом кораку, осушене и кристализоване ПЕТ пахуљице се уносе у екструдер, који топи, хомогенизује и обликује материјал у жељене производе, као што су пелете, влакна, филмови или боце. Екструдер може бити типа са једним или два вијка, у зависности од спецификација производа и коришћених адитива. Екструдер такође може бити опремљен вакуумским вентилом, који може уклонити заосталу влагу или испарљиве материје из растопа. На процес екструдирања утичу брзина завртња, конфигурација завртња, температура цеви, геометрија калупа и реологија растопа. Процес екструдирања мора бити оптимизован да би се постигла глатка и стабилна екструзија, без дефеката, као што су лом растапања, бубрење матрице или нестабилност димензија. Процес екструдирања такође може бити праћен процесом накнадног третмана, као што је хлађење, сечење или сакупљање, у зависности од врсте производа и опреме која се налази испод.
Закључак
Инфрацрвена кристална сушара ПЕТ Гранулатион је нова и иновативна технологија која користи ИР светлост за сушење и кристализацију ПЕТ пахуљица у једном кораку, пре него што их убаци у екструдер за даљу обраду. Ова технологија може побољшати ефикасност и квалитет екструзије ПЕТ-а, смањујући време сушења и кристализације, потрошњу енергије, садржај влаге и ИВ губитак, као и повећањем запреминске масе и квалитета производа. Ова технологија такође може да испуни захтеве апликација за храну, очувањем ИВ и спречавањем пожутења и деградације ПЕТ-а. Ова технологија може допринети одрживости и кружној економији ПЕТ-а, омогућавајући рециклирање и поновну употребу ПЕТ-а за нове производе.
За више информација, молимконтактирајте нас:
Емаил:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com
ВхатсАпп: +86 13773280065 / +86-512-58563288
Време поста: 25.01.2024